හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් 9004-65-3 ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිතව
නිෂ්පාදනය විස්තරය
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් LK20M යනු සූදානම්-මිශ්රණ සහ වියළි-මිශ්ර නිෂ්පාදන සඳහා බහුකාර්ය ආකලන වේ. එය ඉහළ කාර්යක්ෂම ජල රඳවා ගැනීමේ කාරකයක්, ඝණීකාරකයක්, ස්ථායීකාරකයක්, ඇලවුම්, පටල සාදන කාරකයකි.ගොඩනැගිලි ද්රව්ය.

තාක්ෂණික පිරිවිතර
නම | හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් LK20M |
CAS අංකය. | 9004-65-3 හඳුන්වා දීම |
HS කේතය | 3912390000 |
පෙනුම | සුදු කුඩු |
තොග ඝනත්වය(g/cm3) | 19.0--38(0.5-0.7) (රාත්තල්/අඩි 3) (ග්රෑම්/සෙ.මී. 3) |
මෙතිල් අන්තර්ගතය | 19.0--24.0(%) |
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් අන්තර්ගතය | 4.0--12.0(%) |
ජෙලිං උෂ්ණත්වය | 70--90(℃) |
තෙතමනය අන්තර්ගතය | ≤5.0(%) |
PH අගය | 5.0--9.0 |
අවශේෂ (අළු) | ≤5.0(%) |
දුස්ස්රාවිතතාවය (2% ද්රාවණය) | 25,000(mPa.s, බෲක්ෆීල්ඩ් 20rpm 20℃, -10%,+20%) |
පැකේජය | 25(කිලෝග්රෑම්/බෑගය) |
අයදුම්පත්
➢ පරිවාරක මෝටාර් සඳහා මෝටාර්
➢ අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති පුට්ටි
➢ ජිප්සම් ප්ලාස්ටර්
➢ සෙරමික් ටයිල් මැලියම්
➢ පොදු මෝටාර්

ප්රධාන රංගනයන්
➢ දිගු විවෘත කාලය
➢ ඉහළ ලිස්සා යාමේ ප්රතිරෝධය
➢ ඉහළ ජල රඳවා තබා ගැනීම
➢ ප්රමාණවත් ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තිය
➢ වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම
☑ ☑ ශ්රව්ය ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීම
එය වියළි හා පිරිසිදු තත්වයන් යටතේ එහි මුල් ඇසුරුම් ආකාරයෙන් සහ තාපයෙන් ඈත්ව ගබඩා කර බෙදා හැරිය යුතුය. පැකේජය නිෂ්පාදනය සඳහා විවෘත කළ පසු, තෙතමනය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා තදින් නැවත මුද්රා තැබිය යුතුය.
පැකේජය: 25kg/බෑගය, හතරැස් පතුලේ කපාට විවරයක් සහිත බහු ස්ථර කඩදාසි ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑගය, ඇතුළත ස්ථරයක් සහිත පොලිඑතිලීන් පටල බෑගය.
☑ ☑ ශ්රව්ය රාක්ක ආයු කාලය
වගකීම් කාලය අවුරුදු දෙකකි. කේක් සෑදීමේ සම්භාවිතාව වැඩි නොවන පරිදි, අධික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය යටතේ හැකි ඉක්මනින් එය භාවිතා කරන්න.
☑ ☑ ශ්රව්ය නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC LK20M අනතුරුදායක ද්රව්යවලට අයත් නොවේ. ආරක්ෂිත අංශ පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු ද්රව්ය ආරක්ෂණ දත්ත පත්රිකාවේ දක්වා ඇත.
නිතර අසන ප්රශ්න
HPMC හෝහයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්(INN නම: හයිප්රොමෙලෝස්), හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ලෙසද සරල කර ඇත, එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්ර ඊතර් වර්ගයකි. එය අර්ධ කෘතිම, අක්රිය, විස්කෝලාස්ටික් බහු අවයවයකි. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඉදිකිරීම්, ආහාර, වෛද්ය විද්යාව සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
HPMC CAS අංකය: 9004-65-3
HPMC ව්යුහය:
HPMC HS කේතය: 3912390000
රසායනික ගුණ:
පෙනුම: සුදු හෝ ඒ හා සමාන සුදු කුඩු.
අංශු ප්රමාණය; දැල් 100 සමත් අනුපාතය 98.5% ට වඩා වැඩිය; දැල් 80 සමත් අනුපාතය 100% කි. විශේෂ පිරිවිතරවල අංශු ප්රමාණයන් දැල් 40 සිට 60 දක්වා පරාසයක පවතී.
දෘශ්ය ඝනත්වය: 0.25-0.70g/cm (සාමාන්යයෙන් 0.5g/cm පමණ), නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.26-1.31.
ද්රාව්යතාව: ජලයේ සහ එතනෝල්/ජලය, ප්රොපෙනෝල්/ජලය වැනි සුදුසු අනුපාතයක් වැනි සමහර ද්රාවකවල ද්රාව්ය වේ. ජලීය ද්රාවණය මතුපිට ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත. ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වයක් සහිතව, විවිධ පිරිවිතරයන්ගේ ජෙල් උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ, දුස්ස්රාවිතතාවය සමඟ ද්රාව්යතාව වෙනස් වේ, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර ද්රාව්යතාව වැඩි වේ. විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත HPMC හි ක්රියාකාරිත්වයට යම් වෙනසක් ඇත. ජලයේ HPMC විසුරුවා හැරීම PH අගයෙන් බලපාන්නේ නැත.
ලෝන්ගෝ විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද HPMC:
Longou විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ වර්ගයේ HPMC සහ HEMC (MODCELL®) නිෂ්පාදනය කර සපයයි. සාමාන්යයෙන්, Longou HPMC ශ්රේණි දෙකක් HPMC, එක් HEMC ශ්රේණියක් සහ නවීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන වලින් සමන්විත වේ.
සම්මත වර්ග:
එච්පීඑම්සී එල්කේ
HPMC LE
HEMC එල්එච්
වෙනස් කළ වර්ග:
HEMC එච්.පී.
HPMC කේවී
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු සෙලියුලෝස් දාමයේ මෙතොක්සි හෝ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් කාණ්ඩයක් වෙනුවට හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩ ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ.It ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ ඉතා පිරිසිදු කපු සෙලියුලෝස් විශේෂ ඊතරීකරණය මගින් සාදා ඇත. මෑත වසරවලදී, ක්රියාකාරී මිශ්රණයක් ලෙස HPMC ප්රධාන වශයෙන් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයිsඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේවියළි මිශ්ර මෝටාර්, ටයිල් මැලියම්, ග්රූට්, කපරාරු කිරීම, බිත්ති පුට්ටි, ස්වයං මට්ටම් කිරීම, පරිවාරක මෝටාර් සහ යනාදිය.
සාමාන්යයෙන්, පුටි කුඩු සඳහා, දුස්ස්රාවීතාවයඑච්පීඑම්සී70,000 සිට 80,000 දක්වා පමණ ප්රමාණවත් වේ. ප්රධාන අවධානය යොමු වන්නේ එහි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි වන අතර, ඝණ කිරීෙම් බලපෑම සාපේක්ෂව සුළු වේ. මෝටාර් සඳහා, අවශ්යතාඑච්පීඑම්සීවැඩි වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය 150,000 ක් පමණ විය යුතු අතර එමඟින් සිමෙන්ති මෝටාර් වල එය වඩා හොඳින් ක්රියා කරන බව සහතික කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, පුට්ටි කුඩු වල, HPMC හි ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය හොඳ තාක් කල්, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වුවද (70,000 සිට 80,000 දක්වා), එය පිළිගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සිමෙන්ති මෝටාර් වල, විශාල දුස්ස්රාවීතාවයක් (100,000 ට වැඩි) සහිත HPMC තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය, මන්ද මෙම තත්වය තුළ එහි ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩාත් වැදගත් වේ.
පුට්ටි කුඩු ඉවත් කිරීමේ ගැටළුව ප්රධාන වශයෙන් කැල්සියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් වල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතින අතර HPMC සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. කැල්සියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් වල කැල්සියම් ප්රමාණය අඩු නම් හෝ CaO සහ Ca(OH)2 අනුපාතය නුසුදුසු නම්, එය පුට්ටි කුඩු වැටීමට හේතු විය හැක. HPMC හි බලපෑම සම්බන්ධයෙන්, එය ප්රධාන වශයෙන් එහි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වයෙන් පිළිබිඹු වේ. HPMC හි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල නම්, එය පුට්ටි කුඩු ඉවත් කිරීම කෙරෙහි ද යම් බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
පුට්ටි කුඩු භාවිතය සඳහා අවශ්යතා සාපේක්ෂව අඩුය. 100,000 ක දුස්ස්රාවිතතාවයක් ප්රමාණවත්ය. යතුර වන්නේ හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග තිබීමයි. මෝටාර් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අවශ්යතා සාපේක්ෂව ඉහළ වන අතර ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය වන අතර 150,000 නිෂ්පාදනය වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
(1) ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය: සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ කාරකයක් සහ ප්රමාද කරන්නෙකු ලෙස, එය මෝටාර් පොම්ප කළ හැකි කරයි. අදාළත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෙහෙයුම් කාලය දීර්ඝ කිරීමට මැලියම් ලෙස ප්ලාස්ටර්, ජිප්සම්, පුට්ටි කුඩු හෝ වෙනත් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය භාවිතා කරන්න. සෙරමික් ටයිල්, කිරිගරුඬ, ප්ලාස්ටික් සැරසිලි, පේස්ට් ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකය ඇලවීමට සහ සිමෙන්ති ප්රමාණය අඩු කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංගය, ආලේප කිරීමෙන් පසු ඉතා ඉක්මනින් වියළීම නිසා පොහොර ඉරිතලා යාම වළක්වන අතර ශක්තිය වැඩි කරයි.
(2) සෙරමික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය: සෙරමික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී මැලියම් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.h දැඩි කිරීමෙන් පසු.
(3) ආලේපන කර්මාන්තය: ආලේපන කර්මාන්තයේ ඝණීකාරකයක්, විසරණයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ජලයේ හෝ කාබනික ද්රාවකවල හොඳ ද්රාව්යතාවයක් ඇත.
(4) තීන්ත මුද්රණය: තීන්ත කර්මාන්තයේ ඝණීකාරකයක්, විසරණයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ජලයේ හෝ කාබනික ද්රාවකවල හොඳ ද්රාව්යතාවයක් ඇත.
(5) ප්ලාස්ටික්: ආකෘති මුදා හැරීමේ කාරකයක්, මෘදුකාරකයක්, ලිහිසි තෙල් ආදිය ලෙස.
(6) පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්: පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී විසරකයක් ලෙස, එය අත්හිටුවීමේ බහුඅවයවීකරණය මගින් PVC සකස් කිරීමේදී ප්රධාන සහායකයා වේ.
(7) වෙනත්: මෙම නිෂ්පාදනය සම්, කඩදාසි නිෂ්පාදන, පළතුරු සහ එළවළු සංරක්ෂණය සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ ද බහුලව භාවිතා වේ.