සැබෑ ගල් තීන්තවල හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වෙනුවට හයිප්‍රොමෙලෝස් කළ හැක

සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන ස්වභාවික කපු පල්ප් හෝ ලී පල්ප් වලින් ඊතරීකරණය මගින් ලබා ගනී. විවිධ සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන විවිධ etherifying කාරක භාවිතා කරයි. Hypromellose HPMC වෙනත් වර්ගවල ඊත්‍රීකරණ කාරක (chloroform සහ 1,2-epoxypropane) භාවිතා කරන අතර hydroxyethyl cellulose HEC Oxirane etherifying කාරක භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සැබෑ ගල් තීන්ත සහ රබර් කිරි තීන්තවල ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක. එහි විශාල ප්‍රමාණයේ සමස්ථ, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, වර්ෂාපතනය නිසා, ඉදිකිරීම් ඉසින දුස්ස්රාවිතතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සහ එහි ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ යම් ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා එහි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමට ඝණීකරණ කාරකය එකතු කළ යුතුය. හොඳ ශක්තියක්, හොඳ ජල ප්‍රතිරෝධයක් සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා, අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ සූත්‍රගත කිරීමේ සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ.

සාමාන්යයෙන්, උසස් තත්ත්වයේ සැබෑ ගල් තීන්ත ඉමල්ෂන් ප්රමාණය වැඩි වනු ඇත. නිදසුනක් ලෙස, සැබෑ ගල් තීන්ත ටොන් එකක පිරිසිදු ඇක්‍රිලික් ඉමල්ෂන් කිලෝග්‍රෑම් 300 ක් සහ ස්වාභාවික වර්ණ ගල් වැලි කිලෝග්‍රෑම් 650 ක් අඩංගු විය හැකිය. ඉමල්ෂන් වල ඝන අන්තර්ගතය 50% ක් වන විට, වියළීමකින් පසු කිලෝ ග්රෑම් 300 ඉමල්ෂන් පරිමාව ලීටර් 150 ක් පමණ වේ, වැලි කිලෝ ග්රෑම් 650 ක් ලීටර් 228 ක් පමණ වේ. එනම්, මේ අවස්ථාවේ දී සැබෑ ගල් තීන්තයේ PVC (වර්ණක පරිමාව සාන්ද්‍රණය) 60% කි, මන්ද වර්ණ වැලි අංශු විශාල හා අක්‍රමවත් හැඩයෙන්, යම් අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක කොන්දේසියක් යටතේ, වියළීමෙන් පසු. සැබෑ ගල් තීන්ත CPVC (විවේචනාත්මක වර්ණක පරිමාව සාන්ද්‍රණය) පමණ විය හැක. ඝණීකාරකය සඳහා, සෙලියුලෝස්වල නිසි දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරාගනු ලැබුවහොත්, සැබෑ ගල් තීන්තවල ප්රධාන කාර්යසාධන අවශ්යතා තුන සපුරාලීම සඳහා සාපේක්ෂ සම්පූර්ණ සහ ඝන චිත්රපටයක් සෑදිය හැක. ඉමල්ෂන් වල අන්තර්ගතය අඩු නම්, ඝණීකාරකයක් ලෙස සෙලියුලෝස්වල වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (උදා: දුස්ස්රාවීතාවය 100,000), විශේෂයෙන් සෙලියුලෝස් මිල වැඩි වූ පසු, භාවිතා කරන සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකි අතර, ක්‍රියාකාරීත්වයට ඉඩ දිය හැකිය. සැබෑ ගල් තීන්ත වඩා උසස්. මිල අඩු සැබෑ ගල් තීන්ත නිපදවන සමහර නිෂ්පාදකයින් පිරිවැය සහ අනෙකුත් සලකා බැලීම් නිසා හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් හයිප්‍රොමෙලෝස් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. සෙලියුලෝස් වර්ග දෙක සමඟ සසඳන විට, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වඩා හොඳ ජල-රඳවා ගැනීමේ හැකියාවක් ඇත, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ජෙල් නිසා ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව නැති නොවේ, සහ නිශ්චිත කෝණාකාර ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. කාර්ය සාධනය සඳහා, සැබෑ ගල් තීන්ත ඝණීකාරකයක් ලෙස දුස්ස්රාවීතාවය හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් 100,000 භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.