සාරාංශගත කර ඇත්තේ හයිප්‍රොමෙලෝස් ඊතර් ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ශක්තිමත් කිරීම, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය යනාදී බොහෝ ගුණාංග ඇති බවයි.
එමඟින් බදාමයේ විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර බදාමයේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
1. හයිප්‍රොමෙලෝස් පෙදරේරු මෝටාර්, ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සහ මෝටාර් වල ලේ ගැලීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් ඇතුළු සියලු වර්ගවල මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වේ.
2. හයිප්‍රොමෙලෝස් ඊතර් ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි, මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි, සහ මෝටාර් වල සන්තෘප්තිය සහ පරිමාව වැඩි දියුණු කරයි.
3. හයිප්‍රොමෙලෝස් මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, කවච සෑදීම සහ කුහර සෑදීම වැනි පොදු මෝටාර් වල පොදු දෝෂ මඟහරවා ගත හැකිය. හතර. හයිප්‍රොමෙලෝස් වල ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑමක් ඇති අතර, එමඟින් මෝටාර් වල කාලය සහතික කළ හැකි අතර මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
හයිප්‍රොමෙලෝස් වලට සුදුසු බුබුලු ප්‍රමාණයක් හඳුන්වා දිය හැකි අතර, මෝටාර් වල හිම ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකි අතර, මෝටාර් කල්පැවැත්මද වැඩි කළ හැකිය. හයිප්‍රොමෙලෝස් ඊතර් යනු ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ වීම සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කිරීම සඳහා භෞතික හා රසායනික බලපෑම්වල එකතුවකි, සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ප්‍රසාරණයට හේතුවක් ඇති කළ හැකිය, එබැවින් මෝටාර් යම් ප්‍රමාණයක ක්ෂුද්‍ර ප්‍රසාරණයකින් යුක්ත වේ, පසුව සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෝටාර් හැකිලීමෙන් ඇතිවන ඉරිතැලීම් වළක්වන අතර ගොඩනැගිල්ලේ සේවා කාලය වැඩි වේ.
භාවිත ක්‍රමය 1. M10 කපරාරු මෝටාර් වල නිර්දේශිත මෝටාර් අනුපාතය: සිමෙන්ති: මැස්සන් අළු: වැලි = 120:80:800 (මැස්සන් අළු භාවිතා නොකරන්නේ නම්, මැස්සන් අළු ප්‍රමාණය සිමෙන්ති මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ). සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය මුළු මෝටාර් වලින් 0.5 ~ 1.0% කි. 2. මනින ලද හොඳ සිමෙන්ති සහ වැලි අනුව, පසුව සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කළ මෝටාර් එකතු කරන්න, ඉදිකිරීම් භූමියේ නියමිත ජල මිශ්‍ර ජල ප්‍රමාණයට අනුව. 3. මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: පළමුව, මනින ලද ජලය කන්ටේනරයට, පසුව මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා කන්ටේනරයට. හතර. මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ මිශ්‍ර කළ මෝටාර් යාන්ත්‍රිකව මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය ද්‍රව්‍ය මෝටාර් එකට දැමූ පසු මිනිත්තු 3-5 කින් ආරම්භ වේ. 5. මෝටාර් භාවිතය සමඟ මිශ්‍ර කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු පැය 4 ක් ඇතුළත අවසන් කළ යුතුය, ඉදිකිරීම් අතරතුර උෂ්ණත්වය 30 ° C ට වඩා වැඩි වූ විට, මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු පැය 3 ක් ඇතුළත භාවිතා කළ යුතුය.
පෙදරේරු සහ කපරාරු මෝටාර් සඳහා නිර්දේශිත සූත්‍රගත කිරීම්
| මෝටාර් වර්ගය | PO42.5 සිමෙන්ති | ෆ්ලයි අළු ද්විතීයික | සෙලියුලෝස් ඊතර් | මධ්‍යම වැලි |
| පෙදරේරු මෝටාර්M5.0 | 80 | 120 (120) | 200g | 800 යි |
| පෙදරේරු මෝටාර්M10 | 110 (110) | 90 | 200g | 800 යි |
| ප්ලාස්ටර් මෝටාර්M10 | 120 (120) | 80 | 200g | 800 යි |
ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම: සිසිල්, වියලි, වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක ගෘහස්ථව ගබඩා කරන්න. ඇසුරුම් කිරීම: කපාට බෑග් ඇසුරුම් කිරීම, ඇතුළත PE තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී පටලයක් සහිතව, 25KG/බෑගය.
බිත්ති පුටි සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර්
උසස් තත්ත්වයේ සෙලියුලෝස් ඊතර්
වෙනස් කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර්
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-16-2023