සෙලියුලෝස් ඊතර් (HEC, HPMC, MC, ආදිය) සහ නැවත විසරණය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු (සාමාන්‍යයෙන් VAE, ඇක්‍රිලේට් ආදිය මත පදනම් වේ)මෝටාර් වල, විශේෂයෙන් වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල තීරණාත්මක ආකලන දෙකක් වේ. ඒ සෑම එකක්ම අද්විතීය කාර්යයන් ඇති අතර, දක්ෂ සහයෝගීතා බලපෑම් හරහා, ඒවා මෝටාර්හි සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ඒවායේ අන්තර්ක්‍රියා ප්‍රධාන වශයෙන් පහත අංශවලින් ප්‍රකාශ වේ:
සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන පරිසරයන් සපයයි (ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ වීම):
ජලය රඳවා තබා ගැනීම: මෙය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි මූලික කාර්යයන්ගෙන් එකකි. එය මෝටාර් අංශු සහ ජලය අතර සජලනය කිරීමේ පටලයක් සෑදිය හැකි අතර, උපස්ථරයට (සිදුරු සහිත ගඩොල් සහ කුට්ටි වැනි) සහ වාතයට ජල වාෂ්පීකරණ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු මත බලපෑම: මෙම විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීම නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු ක්‍රියා කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කොන්දේසි නිර්මාණය කරයි:
පටල සෑදීමේ කාලය ලබා දීම: පොලිමර් කුඩු අංශු ජලයේ දිය කර ඉමල්ෂන් බවට නැවත විසුරුවා හැරිය යුතුය. ඉන්පසු පොලිමර් කුඩු අඛණ්ඩ, නම්‍යශීලී පොලිමර් පටලයක් බවට ඒකාබද්ධ වේ, මන්ද මෝටාර් වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජලය ක්‍රමයෙන් වාෂ්ප වී යයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් ජල වාෂ්පීකරණය මන්දගාමී කරයි, පොලිමර් කුඩු අංශු ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට සහ මෝටාර් සිදුරු සහ අතුරුමුහුණත් වලට සංක්‍රමණය වීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් (විවෘත කාලය) ලබා දෙයි, අවසානයේ උසස් තත්ත්වයේ, සම්පූර්ණ පොලිමර් පටලයක් සාදයි. ජල අලාභය ඉතා වේගවත් නම්, පොලිමර් කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම පටලයක් සාදන්නේ නැත, නැතහොත් පටලය අඛණ්ඩව පවතිනු ඇත, එහි ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
සිමෙන්ති සජලනය සහතික කිරීම: සිමෙන්ති සජලනය සඳහා ජලය අවශ්‍ය වේ.ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංගසෙලියුලෝස් ඊතර්, පොලිමර් කුඩු පටලය සාදන අතරම, සිමෙන්තිවලට සම්පූර්ණ සජලනය සඳහා ප්‍රමාණවත් ජලය ලැබෙන බව සහතික කරයි, එමඟින් මුල් සහ ප්‍රමාද ශක්තිය සඳහා හොඳ පදනමක් වර්ධනය වේ. සිමෙන්ති සජලනය මගින් ජනනය වන ශක්තිය, පොලිමර් පටලයේ නම්‍යශීලී බව සමඟ ඒකාබද්ධව වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සඳහා පදනම වේ.
සෙලියුලෝස් ඊතර් ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි (ඝන වීම සහ වාතය ඇතුල් කිරීම):
ඝන වීම/තික්සොට්‍රොපි: සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල අනුකූලතාව සහ තික්සොට්‍රොපි සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි (නිශ්චල වූ විට ඝනකම, කලවම් කළ විට/යෙදූ විට තුනී වීම). මෙය මෝටාර් එල්ලා වැටීමට (සිරස් මතුපිට පහළට ලිස්සා යාම) ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, එය පැතිරීම සහ මට්ටම් කිරීම පහසු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩා හොඳ නිමාවක් ලැබේ.
වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑම: සෙලියුලෝස් ඊතර් කුඩා, ඒකාකාර සහ ස්ථායී බුබුලු හඳුන්වා දෙමින් යම් වාතය ඇතුල් කිරීමේ හැකියාවක් ඇත.
පොලිමර් කුඩු මත බලපෑම:
වැඩිදියුණු කළ විසරණය: සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවය රබර් කිරි කුඩු අංශු මිශ්‍ර කිරීමේදී මෝටාර් පද්ධතිය තුළ වඩාත් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වන අතර සමුච්චය වීම අඩු කරයි.
ප්‍රශස්තකරණය කළ ක්‍රියාකාරීත්වය: හොඳ ඉදිකිරීම් ගුණාංග සහ තික්සොට්‍රොපි නිසා රබර් කිරි කුඩු අඩංගු මෝටාර් හැසිරවීම පහසු වන අතර, අතුරු මුහුණතෙහි රබර් කිරි කුඩු වල බන්ධන බලපෑම සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන උපස්ථරයට ඒකාකාරව යෙදීම සහතික කෙරේ.
වායු බුබුලු වල ලිහිසිකරණය සහ කුෂන් කිරීමේ බලපෑම්: හඳුන්වා දුන් වායු බුබුලු බෝල බෙයාරිං ලෙස ක්‍රියා කරන අතර, මෝටාර් වල ලිහිසිභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. ඒ සමඟම, මෙම ක්ෂුද්‍ර බුබුලු දැඩි වූ මෝටාර් තුළ ආතතිය බෆර් කරයි, රබර් කිරි කුඩු වල දැඩි කිරීමේ බලපෑමට අනුපූරක වේ (අධික වාතය ඇතුල් වීම ශක්තිය අඩු කළ හැකි වුවද, සමතුලිතතාවයක් අවශ්‍ය වේ).
නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු නම්‍යශීලී බන්ධනයක් සහ ශක්තිමත් කිරීමක් සපයයි (පටල සෑදීම සහ බන්ධනය):
පොලිමර් පටල සෑදීම: කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මෝටාර් වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රබර් කිරි කුඩු අංශු අඛණ්ඩ ත්‍රිමාණ පොලිමර් ජාල පටලයක් බවට එකතු වේ.
මෝටාර් අනුකෘතියට ඇති බලපෑම:
වැඩිදියුණු කළ ඒකාබද්ධතාවය: පොලිමර් පටලය සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ නිෂ්පාදන, සජලීකරණය නොකළ සිමෙන්ති අංශු, පිරවුම් සහ සමුච්චයන් ඔතා පාලම් කරයි, එමඟින් මෝටාර් තුළ ඇති සංරචක අතර බන්ධන බලය (එකමුතුකම) සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
වැඩිදියුණු කළ නම්‍යශීලී බව සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය: පොලිමර් පටලය ස්වභාවයෙන්ම නම්‍යශීලී සහ නම්‍යශීලී වන අතර, දැඩි වූ මෝටාර් එකට වැඩි විරූපණ ධාරිතාවක් ලබා දෙයි. මෙමඟින් මෝටාර් වලට උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, ආර්ද්‍රතා වෙනස්වීම් හෝ උපස්ථරයේ සුළු විස්ථාපන නිසා ඇතිවන ආතතීන් වඩා හොඳින් අවශෝෂණය කර බෙදා හැරීමට හැකියාව ලැබේ, එමඟින් ඉරිතැලීම් අවදානම (ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය) සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: නම්‍යශීලී පොලිමර් පටලයට බලපෑම් ශක්තිය අවශෝෂණය කර මෝටාර් වල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය අඩු කිරීම: බදාම මෘදු කිරීම සහ උපස්ථරයේ විරූපණයට වඩාත් අනුවර්තනය වීම.
රබර් කිරි කුඩු අතුරුමුහුණත් බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි (අතුරුමුහුණත වැඩිදියුණු කිරීම):
සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශයට අතිරේකව සැපයීම: සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම උපස්ථරය මගින් අධික ලෙස ජල අවශෝෂණය වීම නිසා ඇතිවන "අන්තර්මුහුණු ජල හිඟය" පිළිබඳ ගැටළුව ද අඩු කරයි. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, පොලිමර් කුඩු අංශු/ඉමල්ෂන් මෝටාර්-උපස්ථර අතුරුමුහුණත සහ මෝටාර්-ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු (ඇත්නම්) අතුරුමුහුණත වෙත සංක්‍රමණය වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත.
ශක්තිමත් අතුරුමුහුණත් ස්ථරයක් සෑදීම: අතුරුමුහුණතෙහි සාදන ලද පොලිමර් පටලය උපස්ථරයේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු (භෞතික බන්ධනය) තුළට දැඩි ලෙස විනිවිද ගොස් නැංගුරම් ලා ඇත. ඒ සමඟම, පොලිමර් විසින්ම විවිධ උපස්ථර වලට (කොන්ක්‍රීට්, ගඩොල්, දැව, EPS/XPS පරිවාරක පුවරු ආදිය) විශිෂ්ට ඇලවීමක් (රසායනික/භෞතික අවශෝෂණය) ප්‍රදර්ශනය කරයි. මෙය ජලයේ සහ කැටි-දියවන චක්‍රවල (ජල ප්‍රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය) ගිල්වීමෙන් පසුව සහ පසුව විවිධ උපස්ථර වලට මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය (ඇලවීම) සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
සිදුරු ව්‍යුහය සහ කල්පැවැත්ම සමමුහුර්ත ප්‍රශස්තිකරණය:
සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම්: ජලය රඳවා තබා ගැනීම සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රශස්ත කරන අතර ජල හිඟය නිසා ඇතිවන ලිහිල් සිදුරු අඩු කරයි; වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑම පාලනය කළ හැකි කුඩා සිදුරු හඳුන්වා දෙයි.
පොලිමර් කුඩු වල බලපෑම: පොලිමර් පටලය කේශනාලිකා සිදුරු අර්ධ වශයෙන් අවහිර කරයි හෝ පාලම් කරයි, එමඟින් සිදුරු ව්‍යුහය කුඩා වන අතර සම්බන්ධය අඩු වේ.
සහජීවන බලපෑම: මෙම සාධක දෙකෙහි ඒකාබද්ධ බලපෑම මෝටාර් වල සිදුරු ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කරයි, ජල අවශෝෂණය අඩු කර එහි අපිරිසිදු බව වැඩි කරයි. මෙය මෝටාර් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව (කැටි-දියවන ප්‍රතිරෝධය සහ ලුණු විඛාදන ප්‍රතිරෝධය), නමුත් ජල අවශෝෂණය අඩු වීම නිසා පුෂ්ප මංජරිය ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව ද අඩු කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කළ සිදුරු ව්‍යුහය ඉහළ ශක්තියක් සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.
සෙලියුලෝස් ඊතර් "අත්තිවාරම" සහ "සහතිකය" යන දෙකම වේ: එය අවශ්‍ය ජල රඳවා ගැනීමේ පරිසරය සපයයි (සිමෙන්ති සජලනය සහ රබර් කිරි කුඩු පටල සෑදීම සක්‍රීය කරයි), ක්‍රියාකාරීත්වය ප්‍රශස්ත කරයි (ඒකාකාර මෝටාර් ස්ථානගත කිරීම සහතික කරයි), සහ ඝණ වීම සහ වාතය ඇතුල් කිරීම හරහා ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයට බලපෑම් කරයි.
නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු "වර්ධනය කරන්නා" සහ "පාලම" යන දෙකම වේ: එය සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් නිර්මාණය කරන ලද හිතකර තත්වයන් යටතේ පොලිමර් පටලයක් සාදයි, මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය, නම්‍යශීලී බව, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, බන්ධන ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
මූලික සහජීවනය: සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජල-රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව රබර් කිරි කුඩු වල ඵලදායී පටල සෑදීම සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතාවයකි. ප්‍රමාණවත් ජල රඳවා ගැනීමක් නොමැතිව, රබර් කිරි කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියා කළ නොහැක. අනෙක් අතට, රබර් කිරි කුඩු වල නම්‍යශීලී බන්ධනය පිරිසිදු සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල බිඳෙනසුලු බව, ඉරිතැලීම් සහ ප්‍රමාණවත් නොවන ඇලීම සමනය කරයි, කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
ඒකාබද්ධ බලපෑම්: සිදුරු ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම, ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම යන දෙකෙහිම එකිනෙක වැඩිදියුණු වන අතර එමඟින් සහජීවන බලපෑම් ඇති වේ. එබැවින්, නවීන මෝටාර් වල (උළු මැලියම්, බාහිර පරිවාරක ප්ලාස්ටර්/බන්ධන මෝටාර්, ස්වයං-මට්ටම් කරන මෝටාර්, ජල ආරක්ෂිත මෝටාර් සහ අලංකාර මෝටාර් වැනි), සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු සෑම විටම පාහේ යුගල වශයෙන් භාවිතා වේ. එක් එක් වර්ගය සහ මාත්‍රාව නිවැරදිව සකස් කිරීමෙන්, විවිධ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මෝටාර් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ හැකිය. සාම්ප්‍රදායික මෝටාර් ඉහළ කාර්ය සාධන පොලිමර්-වෙනස් කළ සිමෙන්ති සංයුක්ත බවට උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ යතුර ඒවායේ සහජීවන බලපෑමයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-06-2025