නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුජලයේ ද්‍රාව්‍ය නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි කුඩු වර්ගයකි, වඩාත් සුලභ වන්නේ එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට් කෝපොලිමර් වන අතර ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ලෙස පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර භාවිතා කරයි. එබැවින්, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු ඉදිකිරීම් කර්මාන්ත වෙළඳපොලේ ඉතා ජනප්‍රියයි. නමුත් නුසුදුසු තේරීම නිසා නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු වල ඉදිකිරීම් බලපෑම අසතුටුදායකයි. එබැවින් නිවැරදි නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු හඳුනාගෙන තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය

1. නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු 1:5 අනුපාතයකින් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර, ඒකාකාරව කලවම් කර විනාඩි 5ක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු පහළ ස්ථරයේ අවසාදිතය නිරීක්ෂණය කරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, අවසාදිතය අඩු වන තරමට RDP හි ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.

2. මිශ්ර කරන්නනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු1:2 අනුපාතයකින් ජලය සමග, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, මිනිත්තු 2 ක් සිටීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, ද්‍රාවණය පැතලි පිරිසිදු වීදුරුවක් මත වත් කරන්න, වීදුරුව වාතාශ්‍රය ඇති සෙවනැල්ලක තබන්න, සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, වීදුරුව මත ආලේපනය ඉවත් කර පොලිමර් පටලය නිරීක්ෂණය කරන්න. එය වඩාත් විනිවිද පෙනෙන තරමට, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය. පටලය මධ්‍යස්ථව අදින්න. ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වඩා හොඳ වන තරමට ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය. පටලය තීරු වලට කපන්න. එය ජලයේ පොඟවා, දින 1 කට පසු නිරීක්ෂණය කරන ලද අතර, අඩු ද්‍රාවිත, ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.

3. බර කිරන පොලිමර් කුඩු සුදුසු ප්‍රමාණයක් ගෙන, බර කිරන ලද පසු ලෝහ භාජනයකට දමා, සෙල්සියස් අංශක 500ක් පමණ රත් කර, සෙල්සියස් අංශක 500ක ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පුළුස්සා, සිසිල් වූ පසු කිරා මැන බලන්න. බර අඩු වන තරමට ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.

4. කාඩ්බෝඩ් පුවරුවක් හෝ වේනර් එකක් භාවිතයෙන් මැලියම් පරීක්ෂණයක්. සමාන ප්‍රමාණයේ කාඩ්බෝඩ් පුවරුවක කුඩා කැබලි දෙකක් හෝ තුනී පුවරුවක් ගෙන සාම්පලයේ අතුරුමුහුණතට මැලියම් යොදන්න. වස්තුව මත මිනිත්තු 30 ක පීඩනයකින් පසු, එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පිටතට ගන්න. එය තදින් බැඳිය හැකි නම් සහ අතුරුමුහුණත 100% විනාශ වී ඇත්නම්, එය RDP හි හොඳ ගුණාත්මක භාවයකි. අතුරුමුහුණත අර්ධ වශයෙන් පමණක් විනාශ කළ හැකි නම්, එයින් අදහස් වන්නේ RDP හි ඇලවුම් ශක්තිය ඉතා හොඳ නොවන අතර ගුණාත්මකභාවය නුසුදුසු බවයි. අතුරුමුහුණත නොවෙනස්ව පවතින අතර හානි වී නොමැති නම්, එයින් අදහස් වන්නේ එය පහත් සහ ව්‍යාජ බවයි.

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය

1. නැවත විසරණය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු වල වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (TG). වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය RDP හි භෞතික ගුණාංග පිළිබඳ වැදගත් දර්ශකයකි. නිශ්චිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා, RDP හි වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (TG) සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදනයේ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.

2. නැවත ද්‍රාව්‍යතාව.

3. අවම පටල සෑදීමේ උෂ්ණත්වය (MFFT). පසුවනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුජලය සමඟ මිශ්‍ර කර නැවත ඉමල්සිෆයිස් කරන විට, එය මුල් ඉමල්ෂන් එකට සමාන ගුණ ඇත, එනම් ජලය වාෂ්ප වීමෙන් පසු පටලයක් සාදනු ලැබේ. පටලයට ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් සහ විවිධ උපස්ථර වලට විශිෂ්ට ඇලීමක් ඇත.

ඉහත දැක්වෙන්නේ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු හඳුනාගෙන නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමයයි. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ නියුතු අය RDP යනු ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම් රසායනික ද්‍රව්‍යවල වැදගත්කම ලෙස දනිති. පොලිමර් කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය ඉදිකිරීම්වල ගුණාත්මකභාවය හා ප්‍රගතිය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. සුදුසු නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.