නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුජලයේ ද්‍රාව්‍ය ප්‍රවර්තනය කළ හැකි කුඩු, වඩාත් සුලභ වන්නේ එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට් කෝපොලිමර් වන අතර ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ලෙස පොලිවිවයිල් මධ්‍යසාර භාවිතා කරයි. එබැවින් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වෙළඳපොලේ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු ඉතා ජනප්රියයි. නමුත් නුසුදුසු තෝරාගැනීම හේතුවෙන් නැවත විසුරුවා හරින ලද පොලිමර් කුඩු වල ඉදිකිරීම් බලපෑම අසතුටුදායකය. එබැවින් නිවැරදි නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු හඳුනාගෙන තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය

1. 1: 5 අනුපාතයකින් ජලය සමග redispersible පොලිමර් කුඩු මිශ්ර, ඒකාකාරව කලවම් සහ එය විනාඩි 5 සඳහා ඉඩ, පසුව පහළ ස්ථරය මත අවසාදිත නිරීක්ෂණය. සාමාන්‍යයෙන්, අවසාදිතය අඩු වන තරමට RDP වල ගුණාත්මක භාවය වැඩි වේ.

2. මිශ්ර කරන්නනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු1:2 අනුපාතයකින් ජලය සමග, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, මිනිත්තු 2 ක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, විසඳුම පැතලි පිරිසිදු වීදුරුවක් මත වත් කරන්න, වීදුරුව වාතාශ්‍රය ඇති සෙවනක තබන්න, සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ආලේපනය ඉවත් කරන්න. වීදුරු සහ පොලිමර් චිත්රපටය නිරීක්ෂණය කරන්න. එය වඩාත් විනිවිද පෙනෙන තරමට, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය. චිත්රපටය මධ්යස්ථව අදින්න. වඩා හොඳ ප්රත්යාස්ථතාව, වඩා හොඳ ගුණාත්මකභාවය. චිත්රපටය තීරු වලට කපන්න. එය වතුරේ පොඟවා, දින 1 කට පසුව නිරීක්ෂණය කරන ලද, අඩු විසුරුවා, වඩා ගුණාත්මක.

3. බර කිරීමට සුදුසු පොලිමර් පවුඩර් ප්‍රමාණයක් ගෙන, බර කිරීමෙන් පසු ලෝහ භාජනයකට දමා 500℃ දක්වා රත් කර, 500℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පුළුස්සා, සිසිල් වූ පසු කිරා මැන බලන්න. බර අඩු වන තරමට ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.

4. කාඩ්බෝඩ් හෝ වේනර් සමඟ මැලියම් පරීක්ෂණය. සමාන ප්‍රමාණයේ කාඩ්බෝඩ් හෝ තුනී පුවරුවක කුඩා කැබලි දෙකක් ගෙන නියැදියේ අතුරු මුහුණතට මැලියම් යොදන්න. වස්තුව මත පීඩනය විනාඩි 30 කට පසු, එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පිටතට ගන්න. එය තදින් බැඳිය හැකි නම් සහ අතුරු මුහුණත 100% විනාශ වී ඇත්නම්, එය RDP හි හොඳ තත්ත්වයේ වේ. අතුරු මුහුණත අර්ධ වශයෙන් පමණක් විනාශ කළ හැකි නම්, එයින් අදහස් වන්නේ RDP හි ඇලවුම් ශක්තිය ඉතා හොඳ නොවන අතර ගුණාත්මක භාවය නුසුදුසු බවයි. අතුරු මුහුණත නොවෙනස්ව හා හානියක් නොවේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ එය බාල සහ ව්යාජ බවයි.

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීමේ ක්රමය

1. නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු වල වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (TG). වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය RDP හි භෞතික ගුණාංග පිළිබඳ වැදගත් දර්ශකයකි. නිශ්චිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා, RDP හි වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (TG) සාධාරණ තේරීමක් නිෂ්පාදනයේ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඉරිතැලීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.

2. නැවත ද්රාව්යතාව.

3. අවම පටල සෑදීමේ උෂ්ණත්වය (MFFT). පසුනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුජලය සමඟ මිශ්‍ර කර නැවත ඉමල්ෂන් කර ඇත, එය මුල් ඉමල්ෂන් එකට සමාන ගුණ ඇත, එනම් ජලය වාෂ්ප වීමෙන් පසුව චිත්රපටයක් සාදනු ඇත. මෙම චිත්රපටය විවිධ උපස්ථර සඳහා ඉහළ නම්යශීලීතාවයක් සහ විශිෂ්ට ඇලීමක් ඇත.

ඉහත දැක්වෙන්නේ නැවත විසර්ජනය කළ හැකි බහු අවයවික කුඩු හඳුනාගෙන නැවත විසර්ජනය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමයයි. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ නියැලෙන අය RDP යනු ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම් රසායනික වැදගත්කම ලෙස හඳුනති. පොලිමර් කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය ඉදිකිරීම් වල ගුණාත්මකභාවය හා ප්‍රගතිය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. සුදුසු නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.