සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වලදී, තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක්කේ සෙලියුලෝස් ඊතර් ස්වල්පයක් පමණි. මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන ආකලන ද්‍රව්‍යය සෙලියුලෝස් ඊතර් බව දැකිය හැකිය.
විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන්, විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන්, විවිධ දුස්ස්රාවීතා මට්ටම් සහ එකතු කළ ප්‍රමාණයන් සහිත විවිධ වර්ගයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගැනීම වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. වර්තමානයේ, බොහෝ පෙදරේරු සහ ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල දුර්වල ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. මිනිත්තු කිහිපයක් සිටගෙන සිටීමෙන් පසු ජලය සහ පොහොර වෙන් වේ. එබැවින් සිමෙන්ති මෝටාර් වලට සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල කාර්යභාරය දෙස සමීපව බලමු!
1. සෙලියුලෝස් ඊතර් - ජලය රඳවා තබා ගැනීම
ජලය රඳවා තබා ගැනීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් කාර්ය සාධනයක් වන අතර, එය බොහෝ ගෘහස්ථ වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදකයින්, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති දකුණු ප්‍රදේශවල අය අවධානය යොමු කරන කාර්ය සාධනයකි. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් වියළි කුඩු මෝටාර්, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් විශේෂ මෝටාර් (වෙනස් කරන ලද මෝටාර්) නිෂ්පාදනයේදී, එය අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයකි.
සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය, මාත්‍රාව, පරිසර උෂ්ණත්වය සහ අණුක ව්‍යුහය එහි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එම තත්වයන් යටතේම, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය; මාත්‍රාව වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සාමාන්‍යයෙන්, සෙලියුලෝස් ඊතර් කුඩා මාත්‍රාවක් මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මාත්‍රාව යම් මට්ටමකට ළඟා වූ විට, ජල රඳවා ගැනීමේ මට්ටම වැඩි වන විට, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයේ ප්‍රවණතාවය මන්දගාමී වේ; පරිසර උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජල රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් අඩු වේ. නමුත් සමහර වෙනස් කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ද ඇත; අඩු ආදේශන අංශක සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් වඩා හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුවේ ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය සහ ඊතර් බන්ධනයේ ඇති ඔක්සිජන් පරමාණුව ජල අණුව සමඟ සම්බන්ධ වී හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයක් සාදනු ඇත, නිදහස් ජලය බැඳුණු ජලය බවට පත් කරයි, එමඟින් ජලය රඳවා තබා ගැනීමේදී හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි;එමජල අණුව සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුක දාමය අන්තර් විසරණය ජල අණු සෙලියුලෝස් ඊතර් සාර්ව අණුක දාමයේ අභ්‍යන්තරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන අතර ශක්තිමත් බන්ධන බලවේගවලට යටත් වන අතර එමඟින් නිදහස් ජලය, පැටලී ඇති ජලය සහ සිමෙන්ති පොහොරවල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරයි; සෙලියුලෝස් ඊතර් නැවුම් සිමෙන්ති පොහොරවල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග, සිදුරු සහිත ජාල ව්‍යුහය සහ ඔස්මොටික් පීඩනය වැඩි දියුණු කරයි හෝ සෙලියුලෝස් ඊතර්හි පටල සෑදීමේ ගුණාංග ජලයේ විසරණයට බාධා කරයි.
2. සෙලියුලෝස් ඊතර් - ඝණ වීම සහ තික්සොට්‍රොපි
සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වලට විශිෂ්ට දුස්ස්රාවීතාවයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් තෙත් මෝටාර් සහ පාදක ස්ථරය අතර බන්ධන හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර මෝටාර් වල එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය කපරාරු කිරීමේ මෝටාර්, ගඩොල් බන්ධන මෝටාර් සහ බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධතියේ බහුලව භාවිතා වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඝණීකරණ බලපෑම මඟින් නැවුම්ව මිශ්‍ර කළ ද්‍රව්‍යවල විසරණ විරෝධී හැකියාව සහ සමජාතීයතාවය වැඩි කළ හැකි අතර ද්‍රව්‍ය විරූපණය සහ වෙන්වීම වළක්වයි. එය තන්තු කොන්ක්‍රීට්, දිය යට කොන්ක්‍රීට් සහ ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්‍රීට් වල භාවිතා කළ හැකිය.
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝණ කිරීමේ බලපෑම සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් පැමිණේ. එම තත්වයන් යටතේම, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට, වෙනස් කරන ලද සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වඩා හොඳය, නමුත් දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා ඉහළ නම්, එය ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවශීලතාවයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපානු ඇත (ප්ලාස්ටිං පිහියක් ඇලවීම වැනි). ඉහළ ද්‍රවශීලතාවයක් අවශ්‍ය වන ස්වයං-මට්ටම් කරන මෝටාර් සහ ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්‍රීට් සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ඝණීකරණ බලපෑම සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල ජල ඉල්ලුම වැඩි කරන අතර මෝටාර් අස්වැන්න වැඩි කරයි.
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලීය ද්‍රාවණයක ඉහළ තික්සොට්‍රොපියක් ඇති අතර එය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ප්‍රධාන ලක්ෂණයකි. මෙතිල් සෙලියුලෝස් හි ජලීය ද්‍රාවණ සාමාන්‍යයෙන් එහි ජෙල් උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් සහ තික්සොට්‍රොපික් නොවන ද්‍රවශීලතාවයක් ඇත, නමුත් අඩු කැපුම් අනුපාතවලදී නිව්ටෝනියානු ප්‍රවාහ ගුණාංග පෙන්වයි. ආදේශක වර්ගය සහ ආදේශන මට්ටම නොසලකා සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අණුක බර හෝ සාන්ද්‍රණය සමඟ ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි වේ. එබැවින්, එකම දුස්ස්රාවීතා ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර්, එය HPMC හෝ HEMC වේවා, සාන්ද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වය නියතව පවතින තාක් කල් සෑම විටම එකම භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරනු ඇත. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට ව්‍යුහාත්මක ජෙල් සෑදී ඇති අතර ඉහළ තික්සොට්‍රොපික් ප්‍රවාහ සිදු වේ.
ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් ජෙල් උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වුවද තික්සොට්‍රොපි පෙන්නුම් කරයි. ගොඩනැගිලි මෝටාර් ඉදිකිරීමේදී මට්ටම් කිරීම සහ එල්ලා වැටීම සකස් කිරීම සඳහා මෙම ගුණාංගය විශාල ප්‍රතිලාභයක් ලබා දෙයි. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳ බව මෙහිදී පැහැදිලි කළ යුතුය, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සාපේක්ෂ අණුක බර වැඩි වන අතර එහි ද්‍රාව්‍යතාවයේ අනුරූප අඩුවීම මෝටාර් සාන්ද්‍රණය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.
3. සෙලියුලෝස් ඊතර් - වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑම
නැවුම් සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් පැහැදිලි වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් හයිඩ්‍රොෆිලික් කාණ්ඩ (හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ, ඊතර් කාණ්ඩ) සහ ජලභීතික කාණ්ඩ (මෙතිල් කාණ්ඩ, ග්ලූකෝස් මුදු) යන දෙකම ඇති අතර මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත මතුපිටක්කාරකයක් වන අතර එමඟින් වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑම "බෝල" බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් නැවුම්ව මිශ්‍ර කරන ලද ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එනම් ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් බව සහ සුමට බව වැඩි කිරීම, එය මෝටාර් පැතිරීමට හිතකර වේ; එය මෝටාර් ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි, මෝටාර් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි; නමුත් එය දැඩි වූ ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු වැඩි කරන අතර ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය වැනි එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු කරයි.
සර්ෆැක්ටන්ට් එකක් ලෙස, සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති අංශු මත තෙත් කිරීමේ හෝ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ද ඇති කරයි, එමඟින් සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල ද්‍රවශීලතාවය එහි වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑම සමඟ වැඩි කරයි, නමුත් එහි ඝණීකරණ බලපෑම ද්‍රවශීලතාවය අඩු කරයි. ද්‍රවශීලතාවයේ බලපෑම ප්ලාස්ටික්කරණය සහ ඝණීකරණ බලපෑම්වල එකතුවකි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු වූ විට, ප්‍රධාන කාර්ය සාධනය වන්නේ ප්ලාස්ටික්කරණය හෝ ජලය අඩු කිරීමයි; අන්තර්ගතය ඉහළ වූ විට, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ඝණීකරණ බලපෑම වේගයෙන් වැඩි වන අතර එහි වාතය ඇතුළු කිරීමේ බලපෑම සංතෘප්ත වීමට නැඹුරු වේ. එබැවින් එය ඝණීකරණ බලපෑමක් හෝ ජල ඉල්ලුමේ වැඩි වීමක් ලෙස පෙන්නුම් කරයි.
4. සෙලියුලෝස් ඊතර් - ප්‍රමාදය
සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති පේස්ට් හෝ මෝටාර් සැකසීමේ කාලය දීර්ඝ කරන අතර සිමෙන්තිවල සජලනය කිරීමේ චාලක විද්‍යාව ප්‍රමාද කරයි, එය නැවුම් ලෙස මිශ්‍ර කළ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරී කාලය වැඩි දියුණු කිරීමට, මෝටාර් වල අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කාලයත් සමඟ කොන්ක්‍රීට් අවපාතය නැතිවීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් ඉදිකිරීම් ප්‍රගතිය ප්‍රමාද වීමට ද හේතු විය හැක.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-02-2023