සූදානම් මිශ්ර මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් ස්වල්පයක් පමණක් තෙත් මෝටාර් වල ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්රධාන ආකලනයක් බව දැකිය හැකිය. විවිධ ප්රභේද, විවිධ දුස්ස්රාවිතතා, විවිධ අංශු ප්රමාණයන්, විවිධ දුස්ස්රාවීතා අංශක සහ එකතු කළ ප්රමාණයන්ගෙන් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගැනීම වියළි මෝටාර් වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. වර්තමානයේ, බොහෝ පෙදරේරු සහ කපරාරු මෝටාර් වල දුර්වල ජල රඳවා ගැනීමේ ගුණ ඇත. මිනිත්තු කිහිපයක් තනිවම තැබීමෙන් පසු ජල පොහොර වෙන් වේ. එබැවින්, සිමෙන්ති මෝටාර් වලට සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ක්රියාකාරිත්වය දෙස සවිස්තරාත්මකව බලමු!
1.සෙලියුලෝස් ඊතර්-ජල රඳවා තබා ගැනීම
ජලය රඳවා තබා ගැනීම සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් ගුණාංගයක් වන අතර, එය බොහෝ ගෘහස්ථ වියළි මිශ්ර මෝටාර් නිෂ්පාදකයින්, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති දකුණු කලාපයේ අය අවධානය යොමු කරන දේපලකි. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් වියළි මිශ්ර මෝටාර්, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් විශේෂ මෝටාර් (වෙනස් කරන ලද මෝටාර්) නිෂ්පාදනයේදී, එය අත්යවශ්ය සහ වැදගත් අංගයකි.
සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය, මාත්රාව, පරිසර උෂ්ණත්වය සහ අණුක ව්යුහය එහි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එම තත්වයන් යටතේම, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය; මාත්රාව වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සාමාන්යයෙන්, සෙලියුලෝස් ඊතර් කුඩා ප්රමාණයක් මෝටාර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මාත්රාව යම් මට්ටමකට ළඟා වූ විට, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි කිරීමේ ප්රවණතාවය මන්දගාමී වේ; සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජල රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්යයෙන් පරිසර උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ අඩු වේ, නමුත් සමහර වෙනස් කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ද ඇත; අඩු ආදේශන උපාධියක් සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් වඩා හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
සෙලියුලෝස් ඊතර් අණු මත ඇති හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩ සහ ඊතර් බන්ධන මත ඇති ඔක්සිජන් පරමාණු ජල අණු සමඟ හයිඩ්රජන් බන්ධන සාදන අතර, නිදහස් ජලය බැඳුනු ජලය බවට පත් කරයි, එමඟින් ජලය රඳවා තබා ගැනීමේදී හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි; ජල අණු සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුක දාම අතර අන්යෝන්ය විසරණය ජල අණු සෙලියුලෝස් ඊතර් සාර්ව අණුක දාමයේ අභ්යන්තරයට ඇතුළු වීමට සහ ශක්තිමත් සීමාවන්ට යටත් වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් නිදහස් ජලය සහ පැටලී ඇති ජලය සාදයි, එමඟින් සිමෙන්ති පොහොරවල ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරයි; සෙලියුලෝස් ඊතර් නැවුම් සිමෙන්ති පොහොරවල භූ විද්යාත්මක ගුණාංග, සිදුරු සහිත ජාල ව්යුහය සහ ඔස්මොටික් පීඩනය වැඩි දියුණු කරයි, නැතහොත් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි පටල සෑදීමේ ගුණාංග ජලයේ විසරණයට බාධා කරයි.
2.සෙලියුලෝස් ඊතර්-ඝණ වීම සහ තික්සොට්රොපි
සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් සඳහා විශිෂ්ට දුස්ස්රාවීතාවයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් තෙත් මෝටාර් සහ පාදක ස්ථරය අතර බන්ධන හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර මෝටාර් වල එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය ප්ලාස්ටර් මෝටාර්, ටයිල් බන්ධන මෝටාර් සහ බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඝණීකරණ බලපෑම නැවුම් ද්රව්යවල විසරණ ප්රතිරෝධය සහ සමජාතීයතාවය වැඩි කළ හැකි අතර, ද්රව්ය දිරාපත් වීම, වෙන් කිරීම සහ ලේ ගැලීම වැළැක්වීමට සහ තන්තු කොන්ක්රීට්, දිය යට කොන්ක්රීට් සහ ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්රීට් වල භාවිතා කළ හැකිය.
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්ය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝණ කිරීමේ බලපෑම සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් පැමිණේ. එම තත්වයන් යටතේම, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට, වෙනස් කරන ලද සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ නම්, එය ද්රව්යයේ ද්රවශීලතාවයට සහ ක්රියාකාරීත්වයට බලපානු ඇත (ප්ලාස්ටර් පිහියට ඇලවීම වැනි). ඉහළ ද්රවශීලතාවයක් අවශ්ය ස්වයං-මට්ටම් කරන මෝටාර් සහ ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්රීට් සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය වේ. ඊට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඝණීකරණ බලපෑම සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්යවල ජල ඉල්ලුම වැඩි කරන අතර මෝටාර් අස්වැන්න වැඩි කරයි.
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලීය ද්රාවණයක ඉහළ තික්සොට්රොපියක් ඇති අතර එය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ප්රධාන ලක්ෂණයකි. මෙතිල්සෙලියුලෝස් හි ජලීය ද්රාවණ සාමාන්යයෙන් ඒවායේ ජෙල් උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු ව්යාජ ප්ලාස්ටික්, තික්සොට්රොපික් නොවන ප්රවාහ ගුණ ඇති නමුත් අඩු කැපුම් අනුපාතවලදී නිව්ටෝනියානු ප්රවාහ ගුණාංග ප්රදර්ශනය කරයි. ආදේශකයේ ආදේශනයේ වර්ගය සහ මට්ටම නොසලකා, අණුක බර හෝ සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්රණය වැඩි වීමත් සමඟ ව්යාජ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි වේ. එබැවින්, MC, HPMC හෝ HEMC වේවා, එකම දුස්ස්රාවීතා ශ්රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර්, සාන්ද්රණය සහ උෂ්ණත්වය නියතව පවතින තාක් කල්, සෑම විටම එකම භූ විද්යාත්මක ගුණාංග ප්රදර්ශනය කරනු ඇත. උෂ්ණත්වය වැඩි වූ විට, ව්යුහාත්මක ජෙල් එකක් සාදනු ලබන අතර ඉහළ තික්සොට්රොපික් ප්රවාහයක් සිදු වේ.
ඉහළ සාන්ද්රණයන් සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජෙල් උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු කාලයකදී පවා තික්සොට්රොපි පෙන්නුම් කරයි. ඉදිකිරීම් අතරතුර ගොඩනැගිලි මෝටාර් වල මට්ටම් කිරීමේ සහ එල්ලා වැටීමේ ගුණාංග සකස් කිරීමේදී මෙම ගුණාංගය විශාල ප්රතිලාභයක් ලබා දෙයි. මෙහිදී සඳහන් කළ යුත්තේ සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳ වන නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සාපේක්ෂ අණුක බර වැඩි වන අතර එහි ද්රාව්යතාව ඒ අනුව අඩු වන අතර එය මෝටාර් සාන්ද්රණය සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.
3.සෙලියුලෝස් ඊතර්-වායු ඇතුල්වීමේ බලපෑම
නැවුම් සිමෙන්ති පාදක ද්රව්ය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් සැලකිය යුතු වායු ඇතුල්වීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් හි ජලභීතික කාණ්ඩ (හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩ, ඊතර් කාණ්ඩ) සහ ජලභීතික කාණ්ඩ (මෙතිල් කාණ්ඩ, ග්ලූකෝස් මුදු) යන දෙකම ඇත. එය මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය සහිත මතුපිටක්කාරකයක් වන අතර එමඟින් වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර් හි වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑම "බෝල" බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් නැවුම්ව මිශ්ර කළ ද්රව්යවල ක්රියාකාරී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එනම් ක්රියාත්මක වන අතරතුර මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් බව සහ සුමට බව වැඩි කිරීම වැනි, එය මෝටාර් පදික වේදිකාවට ප්රයෝජනවත් වේ; එය මෝටාර් ප්රතිදානය වැඩි කරන අතර මෝටාර් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි; නමුත් එය දැඩි වූ ද්රව්යවල සිදුරු වැඩි කරන අතර ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය වැනි ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු කරයි.
සර්ෆැක්ටන්ට් එකක් ලෙස, සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති අංශු මත තෙත් කිරීමේ හෝ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ද ඇති කරයි, එය එහි වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑම සමඟ එක්ව සිමෙන්ති පාදක ද්රව්යවල ද්රවශීලතාවය වැඩි කරයි, නමුත් එහි ඝණීකරණ බලපෑම ද්රවශීලතාවය අඩු කරයි. සිමෙන්ති පාදක ද්රව්යවල ද්රවශීලතාවයට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම ප්ලාස්ටික්කරණය සහ ඝණීකරණ බලපෑම්වල එකතුවකි. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්රාව ඉතා අඩු වූ විට, එය ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික්කරණය හෝ ජලය අඩු කිරීමේ බලපෑමක් ලෙස ප්රකාශ වේ; මාත්රාව ඉහළ වූ විට, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ඝණීකරණ බලපෑම වේගයෙන් වැඩි වන අතර, එහි වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑම සන්තෘප්තියට නැඹුරු වේ, එබැවින් එය ඝණීකරණ බලපෑමක් හෝ ජල ඉල්ලුම වැඩි වීමක් ලෙස ප්රකාශ වේ.
4.සෙලියුලෝස් ඊතර්-අඩු කිරීමේ බලපෑම
සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති පේස්ට් හෝ මෝටාර් සැකසීමේ කාලය දීර්ඝ කරන අතර සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ගතිකත්වය ප්රමාද කරයි, එය නව මිශ්ර ද්රව්යයේ ක්රියාකාරී කාලය වැඩි කිරීමට සහ මෝටාර් අනුකූලතාවයේ කාලය මත රඳා පවතින අලාභය සහ කොන්ක්රීට් අවපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට ප්රයෝජනවත් වේ, නමුත් එය ඉදිකිරීම් ප්රගතිය ප්රමාද කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-24-2024