ද්‍රාව්‍ය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයකි, එය රසායනික සැකසුම් මාලාවක් හරහා ස්වභාවික පොලිමර් සෙලියුලෝස් වලින් සාදා ඇත. Hypromellose (HPMC) යනු විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක් සෑදීමට සීතල වතුරේ දියවී සුදු කුඩු වර්ගයකි. එහි ඝනකම, ඇලවීම, විසුරුම, ඉමල්සිෆිකේෂන්, චිත්‍රපට සෑදීම, අත්හිටුවීම, අවශෝෂණය, ජෙලේෂන්, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ කොලොයිඩ් ආරක්‍ෂාව යන ගුණාංග ඇත. ජලය රඳවා ගැනීම හයිප්‍රොමෙලෝස් HPMC හි වැදගත් ගුණාංගයක් වන අතර එය චීනයේ බොහෝ තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් විසින් ද සැලකිලිමත් වේ. තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමට බලපාන සාධක අතරට HPMC ප්‍රමාණය, HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු ප්‍රමාණය සහ පරිසරයේ උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ. හයිප්‍රොමෙලෝස් HPMC මෝටාර් සඳහා අංශ තුනකින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි: එහි විශිෂ්ට ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් අනුකූලතාව සහ තික්සෝට්‍රොපි කෙරෙහි එහි බලපෑම සහ සිමෙන්ති සමඟ එහි අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්යය රඳා පවතින්නේ පාදයේ ජල අවශෝෂණය, මෝටාර් සංයුතිය, මෝටාර් ඝණකම, මෝටාර් ජල ඉල්ලුම සහ සැකසුම් ද්රව්ය සැකසීමේ කාලය මත ය. හයිප්‍රොමෙලෝස් විනිවිද පෙනෙන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමට බලපාන සාධක අතර සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, අංශු සියුම් බව සහ සේවා උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය HPMC කාර්ය සාධනයේ වැදගත් පරාමිතියකි. එකම නිෂ්පාදනය සඳහා, දුස්ස්රාවීතාවයේ විවිධ ක්රම මගින් මනිනු ලබන ප්රතිඵල බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන අතර සමහරක් වෙනස දෙගුණ කරයි. එබැවින්, දුස්ස්රාවීතාවය සංසන්දනය කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය, භ්රමකය සහ යනාදිය අතර එකම පරීක්ෂණ ක්රමයේ තිබිය යුතුය. සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, HPMC හි අණුක බර වැඩි වන අතර, HPMC හි ද්‍රාව්‍යතාව ඒ අනුව අඩු වනු ඇත, එය මෝටාර් වල ශක්තිය හා ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට negative ණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට මෝටාර් වල ඝණ කිරීෙම් බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් එය සම්බන්ධතාවයට සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, තෙත් මෝටාර් වඩාත් දුස්ස්රාවී වනු ඇත, ඉදිකිරීම් සඳහා දෙකම, scraper ඇලවීමේ කාර්ය සාධනය සහ උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීම. නමුත් තෙත් මෝටාර් වලම ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීම ප්රයෝජනවත් නොවේ. ඉදිකිරීම් දෙකම, ප්‍රති-ගිලෙන කාර්ය සාධනය සඳහා කාර්ය සාධනය. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, අඩු සිට මධ්‍යම දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් සමහර නවීකරණය කරන ලද හයිප්‍රොමෙලෝස් තෙත් මෝටාර් වල ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කර ඇත. මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ ගුණය වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය වඩා හොඳය. සියුම් බව හයිප්‍රොමෙලෝස් සඳහා වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. හයිප්‍රොමෙලෝස් වල සියුම් බව එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව කෙරෙහි ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. පොදුවේ ගත් කල, හයිප්‍රොමෙලෝස් සඳහා එකම දුස්ස්‍රාවිතාවක් ඇති නමුත් වෙනස් සියුම් බව, එකම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය යටතේ, සියුම් බව වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC එකතු කිරීම ඉතා අඩු නමුත් තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හයිප්‍රොමෙලෝස් නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම තෙත් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
පසු කාලය: ජූලි-27-2023