ද්‍රාව්‍ය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයක් වන අතර එය රසායනික සැකසුම් මාලාවක් හරහා ස්වාභාවික පොලිමර් සෙලියුලෝස් වලින් සාදා ඇත. හයිප්‍රොමෙලෝස් (HPMC) යනු සීතල ජලයේ දියවී විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක් සාදයි. එයට ඝණ වීම, ඇලවීම, විසරණය, ඉමල්සිකරණය, පටල සෑදීම, අත්හිටුවීම, අවශෝෂණය, ජෙලේෂන්, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ කොලොයිඩ් ආරක්ෂාව යන ගුණාංග ඇත. ජලය රඳවා තබා ගැනීම හයිප්‍රොමෙලෝස් HPMC හි වැදගත් ගුණාංගයක් වන අතර එය චීනයේ බොහෝ තෙත්-මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් ද සැලකිලිමත් වේ. තෙත්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමට බලපාන සාධක අතර HPMC ප්‍රමාණය, HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු ප්‍රමාණය සහ පරිසරයේ උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ. හයිප්‍රොමෙලෝස් HPMC මෝටාර් වල අංශ තුනකින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි: එහි විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් අනුකූලතාව සහ තික්සොට්‍රොපි කෙරෙහි එහි බලපෑම සහ සිමෙන්ති සමඟ එහි අන්තර්ක්‍රියා. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය රඳා පවතින්නේ පාදයේ ජල අවශෝෂණය, මෝටාර් සංයුතිය, මෝටාර් ඝණකම, මෝටාර් වල ජල ඉල්ලුම සහ සැකසුම් ද්‍රව්‍යයේ සැකසුම් කාලය මත ය. හයිප්‍රොමෙලෝස් වඩාත් විනිවිද පෙනෙන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීමට බලපාන සාධක අතරට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, අංශු සියුම් බව සහ සේවා උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC කාර්ය සාධනයේ වැදගත් පරාමිතියකි. විවිධ දුස්ස්රාවීතා ක්‍රම මගින් මනිනු ලබන එකම නිෂ්පාදනය සඳහා, ප්‍රතිඵල බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන අතර සමහරක් වෙනස දෙගුණ කරයි. එබැවින්, දුස්ස්රාවීතාවය සංසන්දනය කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය, රෝටර් යනාදිය ඇතුළුව එකම පරීක්ෂණ ක්‍රමයේ තිබිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, HPMC හි අණුක බර වැඩි වන තරමට, HPMC හි ද්‍රාව්‍යතාව ඒ අනුව අඩු වනු ඇත, එය මෝටාර් වල ශක්තියට සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයට ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, මෝටාර් වල ඝණීකරණ බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් එය සම්බන්ධතාවයට සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, තෙත් මෝටාර් ඉදිකිරීම් සඳහා, ඇලෙන සුළු සීරීම් කාර්ය සාධනය සහ උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීම යන දෙකම සඳහා දුස්ස්රාවී වනු ඇත. නමුත් තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීමට එය උපකාරී නොවේ. ඉදිකිරීම් දෙකම, එල්ලා වැටීම් විරෝධී කාර්ය සාධනය සඳහා කාර්ය සාධනය. ඊට වෙනස්ව, අඩු සිට මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවය සහිත සමහර වෙනස් කරන ලද හයිප්‍රොමෙලෝස් තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කර ඇත. මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය වඩා හොඳ වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය වඩා හොඳය. හයිප්‍රොමෙලෝස් සඳහා සියුම් බව ද වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. හයිප්‍රොමෙලෝස් වල සියුම් බව එහි ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවට ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, එකම දුස්ස්‍රාවීතාවයක් ඇති නමුත් වෙනස් සියුම් බවක් ඇති හයිප්‍රොමෙලෝස් සඳහා, එකම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය යටතේ, සියුම් බව වැඩි වන තරමට, ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
තෙත්-මිශ්‍ර මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC එකතු කිරීම ඉතා අඩු නමුත්, එය තෙත්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හයිප්‍රොමෙලෝස් නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම තෙත්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-27-2023