සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ප්‍රධාන ආකලන ද්‍රව්‍යයයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල වර්ග සහ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. හයිප්‍රොමෙලෝස් ඊතර් HPMC මෝටාර් වල ගුණාංග කෙරෙහි ඇති කරන බලපෑම් ක්‍රමානුකූලව අධ්‍යයනය කෙරේ. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ HPMC මෝටාර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ ගුණාංගය වැඩි දියුණු කිරීමට, ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට, මෝටාර් මිශ්‍රණයේ ඝනත්වය අඩු කිරීමට, සැකසුම් කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ මෝටාර් වල නම්‍යශීලී සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු කිරීමට හැකි බවයි. මෝටාර් යනු ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයකි. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ දියුණුවත් සමඟ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඇති ඉල්ලුමත් සමඟ, මෝටාර් සූදානම්-මිශ්‍ර කොන්ක්‍රීට් තරම් ජනප්‍රිය වී ඇති අතර එය ක්‍රමයෙන් වාණිජකරණය වී ඇත. සාම්ප්‍රදායික තාක්‍ෂණයෙන් සකස් කරන ලද මෝටාර් සමඟ සසඳන විට, වාණිජ මෝටාර් නිෂ්පාදනයට බොහෝ වාසි ඇත: 1, ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය; 2, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව; 3, අඩු පරිසර දූෂණය, ශිෂ්ට සම්පන්න ඉදිකිරීම් සඳහා පහසු, වර්තමානයේ, සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ගුවැන්ෂු, ෂැංහයි, බීජිං සහ අනෙකුත් නගර තිබේ, අදාළ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්, ප්‍රමිතීන් සහ ජාතික ප්‍රමිතීන් නිකුත් කර ඇත හෝ ඉක්මනින් නිකුත් කරනු ලැබේ. සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් සහ සාම්ප්‍රදායික මෝටාර් අතර විශාල වෙනසක් වන්නේ රසායනික මිශ්‍රණයක් එකතු කිරීමයි, එහි සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුලව භාවිතා වන රසායනික මිශ්‍රණය වේ. සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් සාමාන්‍යයෙන් ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එබැවින්, සෙලියුලෝස් ඊතර් නිවැරදිව තෝරාගෙන භාවිතා කිරීම සහ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගය සහ ව්‍යුහ ලක්ෂණ වල බලපෑම තවදුරටත් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම උපකාරී වේ.
1. සෙලියුලෝස් ඊතර් සෙලියුලෝස් ඊතර් විශේෂය සහ ව්‍යුහය ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි, එය ක්ෂාර ද්‍රාවණය, බද්ධ කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව (ඊතරිකරණය), සේදීම, වියළීම, ඇඹරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් මගින් ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් වලින් සාදා ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර් අයනික සහ අයනික නොවන වර්ග වලට වර්ගීකරණය කර ඇත. අයනික සෙලියුලෝස් වල කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ලවණ ඇති අතර, අයනික නොවන සෙලියුලෝස් වල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ආදිය ඇත. අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්) කැල්සියම් අයන ඉදිරියේ අස්ථායී බැවින්, සිමෙන්ති සහ හයිඩ්‍රේටඩ් දෙහි වැනි සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය සහිත වියළි කුඩු නිෂ්පාදනවල එය කලාතුරකින් භාවිතා වේ. වියළි මෝටාර් වල භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HEMC) සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) වේ. ඒවායේ වෙළඳපල කොටස 90% ඉක්මවයි. සිමෙන්ති මෝටාර් වල ගුණ මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම 1. පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර්: ෂැන්ඩොං ගෝමස් කෙමිකල් සමාගම, සීමාසහිත විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී, දුස්ස්රාවීතාවය: 75000; සිමෙන්ති: 32.5 ශ්‍රේණියේ සංයුක්ත සිමෙන්ති; වැලි: මධ්‍යම වැලි; ෆ්ලයි අළු: II ශ්‍රේණිය. 2 පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල 1. සෙලියුලෝස් ඊතර් රූපය 2 හි ජලය අඩු කිරීමේ බලපෑම යනු මෝටාර් වල අනුකූලතාව සහ එකම මිශ්‍ර අනුපාතයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය අතර සම්බන්ධතාවය ක්‍රමයෙන් වැඩි වීමයි. 0.3‰ එකතු කළ විට, මෝටාර් වල අනුකූලතාව 50% කින් පමණ වැඩි වන අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි බවත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ භාවිතා කරන ජල ප්‍රමාණය ක්‍රමයෙන් අඩු කළ හැකි බවත්ය. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාවට යොමු කරන අතර, ප්‍රවාහනයේදී සහ වාහන නැවැත්වීමේදී නැවුම් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ස්ථායිතාව මැනීම සඳහා කාර්ය සාධන දර්ශකයක් ද වේ. සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම ඩිලමිනේෂන් සහ ජල රඳවා ගැනීමේ දර්ශකය මගින් මැනිය හැකි නමුත්, ජල රඳවා ගැනීමේ කාරකය එකතු කිරීම නිසා වෙනස පිළිබිඹු කිරීමට එය ප්‍රමාණවත් තරම් සංවේදී නොවේ. ජල රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණය යනු නිශ්චිත කාලයක් තුළ මෝටාර් ප්‍රදේශය සමඟ සම්බන්ධ වීමට පෙර සහ පසු පෙරහන් කඩදාසි වල ගුණාත්මක වෙනස මැනීමෙන් ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ගණනය කිරීමයි. පෙරහන් කඩදාසිවල හොඳ ජල අවශෝෂණය නිසා, මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම ඉතා ඉහළ වුවද, පෙරහන් කඩදාසිවලට තවමත් මෝටාර් වල ජලය අවශෝෂණය කර ගත හැකිය, එබැවින් ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම නිවැරදිව පිළිබිඹු කළ හැකිය, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-30-2023