සෙලියුලෝස් ඊතර්, විශේෂයෙන් හයිප්‍රොමෙලෝස් ඊතර්, වාණිජ මෝටාර් වල වැදගත් සංරචක වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, එහි දුස්ස්රාවිතතාවය මෝටාර් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි වැදගත් දර්ශකයකි, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය මෝටාර් කර්මාන්තයේ මූලික ඉල්ලුම බවට පත්ව ඇත. තාක්ෂණය, ක්‍රියාවලිය සහ උපකරණවල බලපෑම හේතුවෙන්, ගෘහස්ථ මෝටාර් වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය.සෙලියුලෝස් ඊතර්දිගු කාලයක් නිෂ්පාදන. සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් නිෂ්පාදනවල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක්, ඝණීකාරකයක් සහ බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එය මෝටාර් පද්ධතියේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාකාරිත්වය, තෙත් දුස්ස්රාවිතතාවය, මෙහෙයුම් කාලය සහ ඉදිකිරීම් ආකාරය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම කාර්යයන් ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුව සහ ජල අණුව අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුවේ එතීෙම් ක්‍රියාව මගිනි, ඇත්ත වශයෙන්ම, එය සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුක දාමයේ හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයේ කොටසක් ගන්නා අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් පැටලීම දුර්වල කරයි, එය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ තෙත් කිරීමේ හැකියාව දුර්වල කරයි. මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට මෙම කරුණ දැනෙන්නේ නැත, එක් අතකින්, ගෘහස්ථ මෝටාර් නිෂ්පාදන තවමත් සාපේක්ෂව රළු ය, මෙහෙයුම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවධිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට තවමත් ප්‍රවේශම් වී නැත, අනෙක් අතට, අපි දුස්ස්රාවිතතාවය තාක්ෂණික අවශ්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි බව තෝරා ගනිමු, මෙම කොටස ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අලාභය සඳහා ද වන්දි ලබා දුන්නේය, නමුත් තෙත් කිරීමේ හැකියාව හානි වේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇලවුම් නිස්සාරකයක් අඩංගු සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් ඇති කරයි, මෙම පත්‍රිකාවේ, සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල ටැකිෆයර් සමඟ එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදනය සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය අතර ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තියේ වෙනස අත්හදා බැලීම් මගින් සත්‍යාපනය කරන ලදී. ටැකිෆයර් යනු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, තාක්ෂණය සහ උපකරණ හිඟය පියවා ගැනීම සඳහා සමහර සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදකයින් විසින් එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. ටැකිෆයරයේ පැවැත්ම සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දිගු දාම අණු හරස් සම්බන්ධ කර දැලක් වැනි කරයි, එය සෙලියුලෝස් ඊතර් පටල සෑදීමේ වේගයට සහ පටලයේ තත්වයට බලපායි, එමඟින් මෝටාර්හි සෙලියුලෝස් ඊතර්හි භූමිකාවට බලපායි, සෘජු-දර්ශන බලපෑම: එක් එක් සුව කිරීමේ තත්ත්වය යටතේ ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තිය වෙනස් වී ඇත; මෝටාර් සැකසීමේ කාලය දිගු වේ.
1. සම්මත සුව කිරීමේ තත්ත්වය යටතේ, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ටැකිෆයර් නොමැතිව ටැකිෆයර් සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තියට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ටැකිෆයර් සමඟ එකතු කරන ලද නිෂ්පාදන සාපේක්ෂව ඉහළ ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තියක් ඇත.
2. ජල ප්‍රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කරන ලද ටැකිෆයර් සහිත සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තිය සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ටැකිෆයර් නොමැති නිෂ්පාදනයට වඩා නරක ය, ටැකිෆයර් අඩංගු සෙලියුලෝස් ඊතර් ටයිල් මැලියම්වල ජල ප්‍රතිරෝධයට බලපායි.
3. වාතය සැකසීමේ කාලය අනුව,සෙලියුලෝස් ඊතර්ටයිල් මැලියම්වල ටැකිෆයර් සමඟ භාවිතා කරන ලද අතර, එහි ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තිය ටැකිෆයර් නොමැතිව නිෂ්පාදනයට වඩා අඩු වූ අතර විවෘත කිරීමේ කාලය කෙටි විය.
4. කාලය සැකසීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය යටතේ ටැකිෆයර් එකතු නොකර සෙලියුලෝස් ඊතර් සෙරමික් ටයිල් මැලියම් සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් වේ. සාරාංශයක් ලෙස, ටැකිෆයරයක් තිබීම, හරස් සම්බන්ධක ක්‍රියාව සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලීය ද්‍රාවණයට ඉහළ ස්ටීරික් බාධාවක් ඇති කරයි, එය පරීක්ෂණයේදී ඉහළ බව පෙන්නුම් කෙරේ, නමුත් ටැකිෆයරයේ පැවැත්ම සෙලියුලෝස් ඊතර්හි බොහෝ වැදගත් යෙදුම් ගුණාංගවලට බලපායි, එනම් ජල ප්‍රතිරෝධය, විවෘත කිරීමේ කාලය, තෙත් කිරීමේ හැකියාව යනාදිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවිතතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි කාර්ය සාධන දර්ශකවලින් එකක් පමණි, දුස්ස්රාවිතතාවය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි විස්තීර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වැදගත් දර්ශකයක් නොවේ, නමුත් කණ්ඩායම්වල වර්ගය සහ අන්තර්ගතය මෝටාර් නිෂ්පාදකයින්ගේ අවධානයට ලක්විය යුතුය.
5. මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් දුස්ස්රාවිතතාවය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන නිසා, සමහර සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් මෝටාර් නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අමතර ද්‍රව්‍ය හරහා දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීමට පොළඹවන අතර, මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනවල ඉහළ පෙනෙන දුස්ස්රාවිතතාවයක් පමණක් ඇති බැවින්, එහි පුළුල් ක්‍රියාකාරිත්වය පරිශීලකයින්ගේ අවධානයට ලක්විය යුතු අතර, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීමෙන් සාදන ලද පෙනෙන ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයට මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් අපේක්ෂා කරන "ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු අන්තර්ගතය" න්‍යාය සාක්ෂාත් කරගත නොහැක, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම නොපවතී. මෝටාර් වල වැදගත් අමුද්‍රව්‍යයක් වන සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගැනීම සඳහා, ඉහළ සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් අනුගමනය කරන මෝටාර් ව්‍යවසායන් පිටුපස යම් තොරතුරු දැන සිටිය යුතුය, මෙය නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ කාර්ය සාධන නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමට, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීමට හිතකර වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-17-2023