කාර්ය සාධන ලක්ෂණ

එය අතිශයින්ම කැපී පෙනෙන බන්ධන ශක්තියක් ඇති අතර, බදාමයේ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරන අතර දිගු විවෘත කාලයක් ඇත, බදාමයට විශිෂ්ට ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, බදාමයේ ඇලවීම, නැමීමේ ශක්තිය, ජල ආරක්ෂණය, ප්ලාස්ටික් බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. ඊට අමතරව, එය නම්‍යශීලී ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධී බදාමයේ ශක්තිමත් නම්‍යශීලී බවක් ද ඇත.

ආර්පීපීයෙදුම් ප්‍රදේශය

1. බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධතිය: බන්ධන මෝටාර්: මෝටාර් EPS පුවරුවට බිත්තිය තදින් ඇලී ඇති බව සහතික කර ගන්න. බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන්න. ප්ලාස්ටර් මෝටාර්: පරිවාරක පද්ධතියේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කරන්න.

2. ටයිල් ඇලවුම් සහ සන්ධි පිරවුම: ටයිල් ඇලවුම්: මෝටාර් සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත බන්ධනයක් සපයන අතර, උපස්ථරයේ සහ සෙරමික් ටයිල්වල විවිධ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක පෙරීමට ප්‍රමාණවත් නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. සන්ධි පිරවුම: ජලය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා මෝටාර් වල අපිරිසිදු බව. ඒ සමඟම, එය සෙරමික් ටයිල්වල දාර සමඟ හොඳ ඇලීමක්, අඩු හැකිලීමේ අනුපාතයක් සහ නම්‍යශීලී බවක් ඇත.

3. ටයිල් ප්‍රතිසංස්කරණය සහ ලී පුවරු ප්ලාස්ටර් පුට්ටි: විශේෂ උපස්ථර (සෙරමික් ටයිල්, මොසෙයික්, ප්ලයිවුඩ් සහ අනෙකුත් සුමට මතුපිට වැනි) මත පුට්ටියේ ඇලවුම් සහ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, උපස්ථරයේ ප්‍රසාරණ සංගුණකය වික්‍රියා කිරීමට පුට්ටියට හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති බව සහතික කරයි.

4. අභ්‍යන්තර සහ බාහිර බිත්ති පුට්ටි: පුට්ටියේ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, විවිධ පාදක ස්ථර මගින් ජනනය වන විවිධ ප්‍රසාරණ සහ හැකිලීමේ ආතතීන් කුෂන් කිරීමට පුට්ටියට යම් නම්‍යශීලී බවක් ඇති බව සහතික කිරීම. පුට්ටියේ හොඳ වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධයක්, අපිරිසිදු බවක් සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කරන්න.

5. ස්වයං මට්ටම් කරන බිම් මෝටාර්: මෝටාර් වල ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය, නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය ගැලපීම සහතික කරන්න.මෝටාර් වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, බන්ධන ශක්තිය සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කරන්න.

6. අතුරුමුහුණත් මෝටාර්: උපස්ථරයේ මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය සහතික කිරීම. 

7. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ජල ආරක්ෂිත මෝටාර්: මෝටාර් ආලේපනයේ ජල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ පාදක මතුපිටට හොඳ ඇලීමක් ඇති කිරීම, මෝටාර්හි සම්පීඩ්‍යතා සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

8. මෝටාර් අලුත්වැඩියා කිරීම: මෝටාර් වල ප්‍රසාරණ සංගුණකය උපස්ථරයට ගැලපෙන බව සහතික කර, මෝටාර් වල ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය අඩු කරන්න. මෝටාර් වල ප්‍රමාණවත් ජලභීතිකාව, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ බන්ධන ශක්තිය ඇති බව සහතික කර ගන්න.

9. පෙදරේරු සහ ප්ලාස්ටර් මෝටාර්: ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම. සිදුරු සහිත උපස්ථර මත ජල හානිය අඩු කිරීම. ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම්වල සරල බව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුවාසිය

ජලය සමඟ ගබඩා කිරීමට සහ ප්‍රවාහනය කිරීමට අවශ්‍ය නැත, ප්‍රවාහන වියදම් අඩු කරයි; දිගු ගබඩා කාලයක්, කැටි කිරීම වැළැක්වීම, තබා ගැනීමට පහසුය; ඇසුරුම් ප්‍රමාණයෙන් කුඩා, බරින් සැහැල්ලු සහ භාවිතයට පහසුය; එය ජලය මත පදනම් වූ බන්ධකයක් සමඟ මිශ්‍ර කර කෘතිම දුම්මල වෙනස් කරන ලද පූර්ව මිශ්‍රණයක් සෑදිය හැකිය. භාවිතා කරන විට, ජලය පමණක් එකතු කළ යුතු අතර, එමඟින් අඩවියේ මිශ්‍ර කිරීමේදී දෝෂ වළක්වා ගැනීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන හැසිරවීමේ ආරක්ෂාවද වැඩි දියුණු වේ.