වියළි කුඩු මෝටාර් ආකලන යනු සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් මිශ්‍රණවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වේ.

වියළි කුඩු මෝටාර් යනු සමස්ථයන්, අකාබනික සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය සහ ආකලන ද්‍රව්‍ය භෞතික මිශ්‍ර කිරීමෙන් සාදන ලද කැටිති හෝ කුඩු ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය යම් අනුපාතයකින් වියළා තිරගත කර ඇත.වියළි කුඩු මෝටාර් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ආකලන මොනවාද?පහත දැක්වෙන්නේ Jianshe Net විසින් යොමු කිරීම සඳහා ගෙන එන ලද වියළි කුඩු මෝටාර් ආකලනවල ප්‍රධාන අන්තර්ගතය පිළිබඳ හැඳින්වීමකි.

වියළි කුඩු මෝටාර් සාමාන්‍යයෙන් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් වියළි කුඩු මෝටාර් වලින් 20% සිට 40% දක්වා වේ;බොහෝ සියුම් එකතු කිරීම් ක්වාර්ට්ස් වැලි වන අතර ඒවායේ අංශු ප්‍රමාණය සහ ගුණාත්මකභාවය සූත්‍රයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වියළීම සහ පිරික්සීම වැනි පෙර ප්‍රතිකාර විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ;සමහර විට මැස්සන්, ස්ලැග් කුඩු ආදිය ද මිශ්රණ ලෙස එකතු කරනු ලැබේ;මිශ්‍රණ සාමාන්‍යයෙන් 1% සිට 3% දක්වා කුඩා ප්‍රමාණවලින් භාවිතා වේ, නමුත් සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත.මෝටාර් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ස්ථර කිරීම, ශක්තිය, හැකිලීම සහ හිම ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සූත්‍රයේ අවශ්‍යතා අනුව ඒවා බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ.

බහුලව භාවිතා වන වියළි කුඩු මෝටාර් ආකලන වර්ග මොනවාද?

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු

EVA copolymerවියළි කුඩු මෝටාර් වල පහත ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය:

① නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය;

② විවිධ මූලික ස්ථරවල බන්ධන කාර්ය සාධනය;

③ මෝටාර් වල නම්‍යශීලී බව සහ විකෘති කාර්ය සාධනය;

④ නැමීමේ ශක්තිය සහ සහජීවනය;

⑤ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය;

⑥ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව;

⑦ සංයුක්තතාවය (අපාරගම්යතාව).

තුනී ස්ථරයක කපරාරු කරන බදාම, සෙරමික් ටයිල් බයින්ඩර්, බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධතිය සහ ස්වයං මට්ටම් කරන බිම් මහලේ ද්‍රව්‍යවල නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු යෙදීම හොඳ ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කර ඇත.

ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ඝණ කිරීමේ නියෝජිතයා

ජලය රැඳවුම් ඝණීකාරකවලට ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර්, පිෂ්ඨ ඊතර් ආදිය ඇතුළත් වේ. වියළි කුඩු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (MHEC) සහහයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්(HPMC).

ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා

ජලය අඩු කිරීමේ කාරකයන්ගේ මූලික කාර්යය වන්නේ මෝටාර් වල ජල ඉල්ලුම අඩු කිරීම, එමගින් එහි සම්පීඩ්යතා ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමයි.වියළි කුඩු මෝටාර් වල භාවිතා කරන ප්‍රධාන ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් වන්නේ කැසීන්, නැප්තලීන් පදනම් කරගත් ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය, මෙලමයින් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ඝනීභවනය සහ පොලිකාබොක්සිලික් අම්ලයයි.කැසීන් යනු විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර්, විශේෂයෙන් තුනී ස්ථර මෝටාර් සඳහා, නමුත් එය ස්වභාවික නිෂ්පාදනයක් වන බැවින්, එහි ගුණාත්මකභාවය සහ මිල බොහෝ විට උච්චාවචනය වේ.Naphthalene ශ්‍රේණියේ ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් බහුලව භාවිතා වන β- Naphthalenesulfonic අම්ලය formaldehyde condensate.

කැටි ගැසීම

කැටි ගැසීම් වර්ග දෙකක් තිබේ: ත්වරණකාරකය සහ ප්‍රමාදය.මෝටාර් සැකසීම සහ දැඩි කිරීම වේගවත් කිරීම සඳහා ඇක්සලරේටර් භාවිතා කරයි, කැල්සියම් ෆෝමේට් සහ ලිතියම් කාබනේට් බහුලව භාවිතා වන අතර ඇලුමිනේට් සහ සෝඩියම් මෙටසිලිකේට් ත්වරණකාරක ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.මෝටාර් සැකසීම සහ දැඩි වීම මන්දගාමී කිරීමට රිටාර්ඩර් භාවිතා කරයි.ටාටරික් අම්ලය, සිට්රික් අම්ලය සහ එහි ලවණ සහ ග්ලූකෝනික් අම්ලය සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.

ජල ආරක්ෂිත නියෝජිතයා

ජල ආරක්ෂිත කාරකය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: යකඩ (III) ක්ලෝරයිඩ්, කාබනික සිලේන් සංයෝගය, මේද අම්ල ලුණු, පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තු, ස්ටයිරීන්-බියුටැඩීන් සහ අනෙකුත් සාර්ව අණුක සංයෝග.යකඩ (III) ක්ලෝරයිඩ් ජල ආරක්ෂිත කාරකය හොඳ ජල ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇත, නමුත් එය ශක්තිමත් කිරීම සහ ලෝහ කාවැද්දූ කොටස් විඛාදනයට හේතු වේ.මේද අම්ල ලවණ කැල්සියම් අයන සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ජනනය වන දිය නොවන කැල්සියම් ලවණ, කේශනාලිකා බිත්ති මත සිමෙන්ති අදියර තැන්පත් වීම, සිදුරු අවහිර කිරීම සහ මෙම කේශනාලිකා නල බිත්ති ජලභීතික මතුපිටක් බවට පත් කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එමඟින් ජල ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.මෙම නිෂ්පාදනවල ඒකක පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය, නමුත් ජලය සමග ඒකාකාරව මෝටාර් මිශ්ර කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත වේ.

තන්තු

වියළි කුඩු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන තන්තු අතර ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී වීදුරු තන්තු, පොලිඑතිලීන් තන්තු (පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තු), අධි ශක්ති සහ ඉහළ මාපාංක පොලිවිවයිල් ඇල්කොහොල් තන්තු (පොලිවයිනයිල් ඇල්කොහොල් තන්තු), දැව තන්තු යනාදිය ඇතුළත් වේ. බහුලව භාවිතා වන ඒවා වන්නේ ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ මාපාංකය පොලිවිවයිල් මධ්යසාර තන්තු සහ පොලිප්රොපිලීන් තන්තු.ආනයනික පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තුවලට වඩා ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ මාපාංකයක් සහිත පොලිවිවයිල් මධ්‍යසාර තන්තුවලට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ අඩු මිලක් ඇත.සිමෙන්ති න්‍යාසය තුළ තන්තු අක්‍රමවත්ව හා ඒකාකාරව බෙදී ඇති අතර මයික්‍රොක්‍රැක් සෑදීම සහ සංවර්ධනය වැළැක්වීම සඳහා සිමෙන්ති සමඟ සමීපව බැඳී ඇති අතර, මෝටාර් න්‍යාසය ඝන බවට පත් කරයි.දිග 3-19 මි.මී.